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河北杀菌锅杀菌釜

河北杀菌锅杀菌釜

来源:http://hebei.youzhaxian.cn/product263886.html

时间:2019/10/9 12:29:52

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置 、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采 用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。具有 受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热 温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业、医药等各个领域!
采用充气式硅橡胶耐温密封圈
介质包括:纯蒸汽、热水
 

产品介绍

用最简单的术语,杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用 于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无 菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系 统有着一些相同的特性:
 
系统是加压的,传递温度大大高于沸水。
 
系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传 递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全 部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。
 
有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整 性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装 容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还 有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋 袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是 15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的超过该15psig 的压力都称之为过压。提供过压,例如25-35psig的杀菌系 统可以在更高的温度下操作。
 
--杀菌锅的作业必须适当,以确保容器经杀菌后达到商业无 菌。
 
分类选择原则
 
从控制方式上分有五种,分为手动控制型、电气自控型、电 脑自控型、电脑半自动控制型、电脑全自动控制型(远程控 制型)等五种。
 
手动控制型
 
所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降 温等工序。
 
电气半自动型
 
压力由电接点压力表(一表控两阀,补气阀和排气阀)控制, 温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降 温过程由人工操作。
温控仪
温控仪
 
电脑半自动型
 
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号 进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1 ℃,(主要控制补气,排气,温度,时间)降温过程由人工操 作。
 
电脑全自动控制型
 
全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作 工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可 达±0.5℃。(整个杀菌过程形成了数字化,机械化)基本上 达到了一指通。(除去进出货物和开关锅门)
 
电脑全自动控制型(远程控制型)
 
在电脑半自动的基础上,整机和前后的输送线自动连接,整 机具备自动进出料,自动开关锅门,锅内导轨可前后自动伸 缩,(整机达到了数字化,机械化)可形成远程控制或操作, 为车间的无人化操作鉴定基础。远程控制的使用为售后服务 节省了时间。
 
分类
饱和蒸汽杀菌锅
 
饱和杀菌锅是逐批式的、无搅动的压力容器,用于对包装在 密封容器内的食
图1-1---立式和卧式锅篮筐装载构型
图1-1---立式和卧式锅篮筐装载构型
品进行杀菌。通常,把容器堆放或混杂摆放在杀菌架、笼筐 、杀菌车、篮筐、杀菌盘中,推入或卸出杀菌锅。杀菌锅被 称作'卧式锅'。杀菌锅内所用加热介质,为蒸汽。
 
为了获得良好的杀菌结果,杀菌锅需要和(饱和蒸汽供给器) 连接,在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌 锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动,温度均衡(要 求杀菌的温度)在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也 不会下落,开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。饱和蒸汽杀菌 是一项新的杀菌实用技术,是罐装产品,真空贴体包装产品 ,玻璃瓶包装产品,尤其是植物类包装产品的杀菌设备。保 证了产品的外观,颜色,口感,营养成分。
 
加压静止杀菌锅
 
术语"过压"系指施加于杀菌锅的,超过在某一给定温度情况 下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中,在 250℉(121.1℃)时的压力大约是15psig(磅/平方英寸) (103.4千帕),任何施加于杀菌锅的超过该15psig(103.4千 帕)的压力都称之为过压。
 
由于包装结构和/或密封类型的区别,容器对内压的承受力 会有一定的局限,杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完 整度。容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力 。一些过压杀菌的容器例子有带热密封盖子或双层金属卷边 的半刚性塑料容器,软包装袋,金属盘和玻璃瓶。
 
杀菌中设计了不同类型的杀菌锅以提供加压的方式,所用加 热介质有:
 
--水,容器完全浸没在水中。
 
--水,容器上部的水喷淋。
 
--水喷雾和蒸汽/空气相结合。
 
--蒸汽/空气混合物。
 
使用加压的杀菌锅的类型

2.1 使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅

在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中,所有容器完全被水 浸没。水是加热介质,压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧 式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温 头必须位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供 足够的循环。对于立式杀菌锅,可以用压缩空气来促进水循 环和确保充分的热分布。无论是对卧式还是立式杀菌锅,水 都可以在杀菌锅内进行机械循环---用水泵---来提供充分的 热分布。

2.2 蒸汽加压完全水浸式杀菌锅

蒸汽加压完全水浸式杀菌锅内所有的容器被完全浸没在水中 。水是加热介质,额外的蒸汽是过压源。杀菌锅为卧式。这 些杀菌锅有一些特有的测量仪表和操作特性。用泵进行水循 环。水通常是通过外部的混合室由蒸汽直接喷入进行加热。 蒸汽也是从杀菌锅顶部高出水面处引入进行加压。

2.3 水喷雾或水喷淋式水杀菌锅

某些杀菌锅被设计成仅使用少量的水,这些水在杀菌过程中 并未完全浸没容器,而是在容器上进行喷雾或喷淋。其中一 种类型的杀菌锅是从杀菌锅底部将水抽出,并通过杀菌锅顶 部和中部的水喷雾喷嘴将水重新导入锅内对容器进行加热或 冷却。水通过蒸汽扩散管进行内部加热,使用空气进行加压 。加热介质为混合的水喷雾、蒸汽和空气。冷却水在杀菌循 环结束时引入杀菌锅。在水喷雾杀菌锅中也可以使用其它的 水加热和循环方法。另外一种类型的系统是使用位于杀菌锅 顶部的水分布系统,对水加热或冷却,从上而下对容器进行 喷淋。空气作为过压源。水通过外部的热交换器进行加热, 并在此系统中用泵进行循环。当杀菌完成后,杀菌热水通过 外部的热交换器进行冷却,作为冷却水。

2.4 蒸汽/空气杀菌锅

某些杀菌锅是使用蒸汽/空气混合物作为加热介质。混合物 中蒸汽对产品进行加热,空气则作为过压源。将一个高速风 机安装在杀菌锅的前部或后部来保持蒸汽和空气的均匀混合 ,并使混合物在容器间循环。


从罐体结构上分有四种

1、单罐杀菌锅
 
2、双层杀菌锅
 
3、双锅并联式杀菌锅
 
4、三锅并联式杀菌锅
 
5、立式杀菌锅
 
6、河北电汽两用杀菌锅
 
7、河北旋转式杀菌锅
 
从锅体材质上分有三种:
 
1、全不锈钢
 
2、半钢
 
3、碳钢
 
选择原则
 
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要 求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀, 所以应尽量选择电脑河北全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度 控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自 动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌 锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难 掌握,涨罐(袋)和破碎率高。
 
2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则 应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
 
3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求 可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
 
4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐 是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大 量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
 
5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀 菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
 
6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选 择选择旋转式杀菌锅。
 
操作说明:
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本 形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀 菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管( 或采用水循环系统)。
 
在杀菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐 外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压 而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是 对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
 
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止 罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不 良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时 升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于 保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~0.8 个 大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷 却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内 力降低采用压缩空气的压力来补偿。
 
在杀菌过程中,应注意最初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。 亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足 杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌 压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀 菌工艺作出具体规定。
 
使用维护保养
1、本设备设计、制造所遵循的规范标准及检验依据:《钢制 压力容器(GB150-1998)》与《压力容器安全技术监察规程 (99版)》进行制造、试验和验收;焊接按《钢制压力容器焊 接规程(JB/T4709-2000)》进行;射线探伤按(JB4730-94)之 III级进行。
 
2、用户应根据本单位的生产工艺杀菌条件和本杀菌锅的技 术性能制订杀菌锅安全操作规程,并严格执行。杀菌锅安全 操作规程至少应包括:
 
(1)杀菌锅的操作工艺指标及工作压力,工作温度。
 
(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。
 
(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出 现的异常现象和防止措施。
 
(4)设备停用时的保养方法。
 
3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。
 
4、使用杀菌锅的操作人员应经培训考试合格,应严格遵守 安全操作规程和岗位责任制;发现不正常现象应及时处理。
 
5、杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持 安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校 验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、 可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5 级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用, 压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零 位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验 ,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水 银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
 
6、杀菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每 一年至少进行一次全面检验,检验前的准备工作和检验项目 ,均按"规程"和有关规定进行,检验报告存档备案。
 
7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转 环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦 面处于润滑状态。
 
8、锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应 及时更换,以便保证密封,防止泄漏。
 
9、设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。 外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护 。
主要全自动杀菌锅有很多种,在我国传统的高温杀菌一般采 用水浴式杀菌和蒸气杀菌即我们常说的水杀和汽杀两种杀菌 方式,上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品 生产要求,开始从日本引进双层杀菌锅即日式杀菌锅,新世 纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水 资源,推出一种带热交换器的水淋式杀菌锅,特别是法国采 用的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时高效、节约 水资源等目的。国内的全自动杀菌锅大多数都采用日式锅的 理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式 杀菌,在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合杀菌, 在继承了法国高温节能、短时高效、节约水资源等优点基础 上,主要优化了锅内热力分布效果,堪称世界上的全自动杀 菌锅。
 
公司名称:山东金钴锗食品机械有限公司
联系人:韩经理
电话:18615587680
公司邮箱:hanfei@nong10.com
公司地址:山东省潍坊市诸城市舜王街道舜德路1905号

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